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ABEF——澳大利亞持續(xù)卓越經(jīng)營框架(Australian Business Excel-lenee Framework)

2、常見術語和定義：

σ-西格瑪?shù)南ＥD字母。它用來表示統(tǒng)計值——整體的“標準差”來衡量變化的程度。

黑帶-大師六西格瑪技能和領導六西格瑪全職項目。在大部分公司，黑帶要從事12-24個月的六西格瑪項目領導工作，然后回到日常工作或推廣。

分類數(shù)據(jù)-通過觀察研究對象的具體特征獲得的數(shù)據(jù)。比如記錄觀察到的車型，數(shù)據(jù)有沒有錯，司機是男是女。你有機密數(shù)據(jù)。分類數(shù)據(jù)有時被稱為離散屬性數(shù)據(jù)(參見“離散屬性”)。

champion-負責在戰(zhàn)略層面領導六西格瑪項目的高級經(jīng)理。黑帶通常向倡導者匯報并與其合作。在大多數(shù)情況下，項目倡導者負責改進過程。

共因變異-過程中的意外變異，有時稱為“預期”、“正?！被颉半S機”變異。這是過程中的自然變化。

連續(xù)數(shù)值變量——通過測量某些具有無限可分范圍的特征獲得的數(shù)據(jù)，如時間、重量、長度、寬度等。其中，相鄰數(shù)值的差距是由測量工具的精度決定的。

對客戶來說，產(chǎn)品和服務的屬性是最重要的。如果關鍵質(zhì)量特性沒有達到標準，顧客就會認為產(chǎn)品或服務有缺陷。這個名詞通?？s寫為“CTO”。

顧客——產(chǎn)品或服務的接受者。顧客不僅僅是流程鏈末端的商品使用者，比如摩托車的購買者；也可以是流程鏈中每個環(huán)節(jié)產(chǎn)出的使用者，比如組裝汽車的工人就是制造門的工人的客戶。

周期時間-從過程開始到結束的整個時間段?；蛘吣硞€環(huán)節(jié)從開始到結束的時間(比如申請休假到離開的時間，或者個人電腦安裝軟件的時間等。).

缺陷——不能滿足顧客需求的產(chǎn)品或服務是有缺陷的。在顧客眼里，摩托車上的凹痕就是缺陷。

消除缺陷——從一開始就消除缺陷，也就是第一次就把事情做好。

描述性統(tǒng)計——描述、總結和展示數(shù)據(jù)的特征(如人口抽樣數(shù)據(jù))。描述包括定量數(shù)據(jù)(采集數(shù)據(jù)的范圍、平均值等。)和圖(用圖表示)。

六西格瑪六西格瑪設計-根據(jù)六西格瑪標準設計流程，以滿足客戶的要求(有時用縮寫“DFSS”表示)。

離散屬性-從定性分類變量中獲得的數(shù)據(jù)。這些變量產(chǎn)生的結果必須分類(例如，成功或失敗，足球世界杯中的運動隊，失敗的原因，是否有缺陷等。都是離散屬性)。

離散數(shù)值變量——通過計算屬性得到的數(shù)據(jù)，其值只能用不可分的整數(shù)來計算(例如，缺陷數(shù)、人數(shù)、參與成員數(shù)、投訴人數(shù)等。都是離散的數(shù)值變量)。

DMADV——一個常用于過程設計和再設計策略的縮寫:定義、測量、分析、設計和驗證。

DMAJC-六西格瑪過程改進策略的縮寫:定義、測量、分析、改進和控制。

有效性-所做的工作能夠滿足客戶的要求。當過程有效時，就能生產(chǎn)出滿足顧客要求的產(chǎn)品和服務。

效率——資源(時間、勞動力、資本、原材料等)的利用率。)達到最高境界。當流程高效時，它可以用最少的資源生產(chǎn)產(chǎn)品和服務，并最大限度地減少浪費。

綠帶——掌握了六西格瑪基本功的人。他們在自己的工作領域兼職參與一些項目。他們可以用大約40%的時間處理六西格瑪項目。

基本規(guī)則-由團隊制定，以確保會議期間的活動有助于產(chǎn)生預期的結果。基本規(guī)則是團隊制定行為準則的基礎。

移交——將關鍵或非關鍵任務的責任轉移給其他人或職能部門。當一個員工在完成任務后將工作或責任移交給下一個人時，就實現(xiàn)了交接。

假設——在討論、調(diào)查和研究開始時的觀點、想法、理論或其他表述。假設是一個用來描述一個想法或理論的術語。它與總原因分析和根本原因分析之間的統(tǒng)計差異有關。例如，可以假設白班生產(chǎn)的變化大于夜班生產(chǎn)的變化。

假設檢驗——用統(tǒng)計方法檢驗總體的假設，這種檢驗只能通過抽樣數(shù)據(jù)來完成。

黑帶大師——(1)能應用高級六西格瑪技能；(2)能訓練和指導他人應用這些技能；(3)能夠使用六西格瑪方法論來領導持續(xù)改進措施或培訓的實施，并指導他人實施。

MINITAB——迷你泰博公司(Minitab Inc．)的注冊商標。通常用于指統(tǒng)計分析軟件套件。這個軟件是Mini Taber公司做的時候起的這個名字。

關鍵時刻-由SAS航空公司的Jan Carlzon提出，指的是客戶與流程相關聯(lián)并對公司形成看法(好或壞)的時刻。在同名的《關鍵時刻》一書中?？柹瓕㈥P鍵時刻定義為:“客戶與你的公司聯(lián)系在一起的任何時刻，也許不是面對面，但客戶會對你的公司形成印象?！?/p>

非增值工作-不會為流程或客戶增加價值的步驟(如返工、對客戶無益的活動等)。，并且不會改變產(chǎn)品和服務)。

參數(shù)-一種用于描述整體屬性的數(shù)值方法，例如學校所有學生的平均身高。參數(shù)通常用希臘字母表示。

帕累托分析——用“80/20法則”分析數(shù)據(jù)；80%的問題是由20%的原因造成的。通常生成的是帕累托圖，即按照出現(xiàn)頻率從高到低排列的條形圖。

主要指標-與工作最相關或最重要的評估標準。評估致力于縮短交付時間的項目團隊的主要指標是“周期時間”。

過程能力——過程實現(xiàn)可測量結果(滿足顧客或未能滿足顧客要求)的性能能力。

流程負責人——負責核心業(yè)務流程績效的人，通常是中層管理人員(例如，領班、部門主管、經(jīng)理)。

質(zhì)量功能展開——質(zhì)量功能展開是一種程序，也是一種工具，它直接將顧客的意見反饋給內(nèi)部過程。在產(chǎn)品和服務的設計階段，質(zhì)量功能經(jīng)常被用于形成六西格瑪 design的必要部分。它可用于制造、服務提供和產(chǎn)品開發(fā)。在實現(xiàn)六西格瑪?shù)慕M織中。它可用于確定改進過程或產(chǎn)品以滿足客戶要求的優(yōu)先行動。

要求-口頭表達客戶的需求和期望。它們是具體的、可衡量的和相關的。

樣本——從整體中抽取的一組數(shù)據(jù)。六西格瑪團隊廣泛使用樣本來得到關于整體的推論。比如可以通過研究生產(chǎn)線上的一組樣本來推斷所有產(chǎn)品的情況，而不是所有產(chǎn)品的情況。

無縫鏈接——業(yè)務價值鏈中的所有流程都是首尾相連的，并且緊密配合。

次要指標-評估影響主要指標變化的因素。此時，它可用于引用數(shù)據(jù)收集計劃中的獨立變量。

西格瑪XL(sigma XL)-一個統(tǒng)計分析軟件包，可以看作是微軟電子表格的附加軟件，但是只在六西格瑪中使用。

SIPOC-供應商、輸入、過程、輸出和顧客這幾個詞的首字母縮略詞，用來指包含上述信息和顧客要求的表格。

六西格瑪流程(Six Sigma Process )——簡單地說，即缺陷率為3.4/100000的流程。

Span——為了理解span，我們首先要搞清楚什么是“范圍”。范圍是指最大值和最小值之間的差值。Span就是把范圍的兩端截掉，最大端5%，最小端5%。Span描述了5%和95%之間的差異，通常用術語P95-P5表示。

特殊原因變異——由過程中一個或多個異常因素引起的變異，有時稱為“意外”、“異?！焙汀皬娂印弊儺?。它是一個或多個事件或動作的結果。

統(tǒng)計學——描述樣本數(shù)據(jù)屬性的數(shù)值方法，例如從全校選取50名學生的平均身高。統(tǒng)計數(shù)據(jù)通常用羅馬字母(S，X，N，R等)表示。).

統(tǒng)計學是一門收集、組織、研究和解釋數(shù)字和類別數(shù)據(jù)的科學。

分層——根據(jù)屬性將數(shù)據(jù)分成組或類別。例如，比薩餅交付時間的數(shù)據(jù)可以被劃分或分層為交付人員的交付時間或一周中每天的交付時間。通過這個過程，可以找到問題或變化的根本原因。

增值——流程中的步驟可以為生產(chǎn)的產(chǎn)品和服務增值(第一次成功，改變產(chǎn)品，讓客戶受益)。

價值創(chuàng)造——流程中的步驟可能不會增加產(chǎn)品和服務的價值，但對保持增值活動至關重要。比如審核內(nèi)部制度，不一定能給產(chǎn)品增加價值，但能保證產(chǎn)品合法，這樣產(chǎn)品和服務才能持續(xù)提供。

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